质检部根据国家质量标准和工艺要求，对安装过程进行检查及有效控制。
第一次、安装工队进场后，安装前对库房及门洞安全防护网的检查。
第二次、机房检查：检查机房样线是否符合图纸所标的位置；第一根导轨和轿架的拼装完成后，必须要经过质检部门的检查。检查曳引机座的固定、水平度等。保证隐蔽工程的质量。
第三次、轿厢组装检查：（轿架、轿厢、对重系统）
1）立梁的上下端之间的垂直度误差在各个方向都应≤1.5mm。
2）上梁左右水平度误差≤2mm，前后水平度误差≤1mm。
3）轿厢底水平度误差≤2mm,轿厢底中心对层门出入中心误差±1mm以内。
4）门旁立柱安装误差前后左右向≤1mm。
5）轿厢歪斜在有效高度内前后左右≤2mm,壁板拼接的高低差≤0.5mm。
6）轿门关闭最大间隙≤1mm；门之间 增面差≤1mm。
第四次、导轨安装时的检查：各安装工队在导轨即将安装调校完成时，通知质检部门检查。
1）在质检部门未对导轨进行检查之前，安装工队不得拆除导轨样线，如果样线拆除，则视为逃避检查，必须恢复样线后检查。
2）质检员进行导轨安装质量检查前，安装工队应在现场向质检员提交安装过程自检合格记录。
3）主副导轨安装是否符合施工工艺要求，对导轨的垂直度、对相度、导轨接头的光滑度、修光长度、导轨支架安装的要求等各项进行检查。
第五次、厅门安装检查：检查厅门门套安装是否符合安装工艺，对门套的垂直度、施工工艺、踏板水平度、施工工艺、牛腿安装工艺、牛腿螺丝等各项检查。
第六次、整机检查： 调试快车后的整机验收检查，在前期安装工程中的检查基础上检查电梯整体的安装质量，按照公司《电梯安装施工自行检查报告》进行整体的逐项检查，提出整改菜单。
整改完成复查合格后填写《电梯安装施工自行检查报告》并向技术质量监督部门申请验收。
